1、一种把13cr石油套管加工成梯形缝筛管的方法，该方法包括以下步骤： (1)、刀片的参数确定 根据不同套管的管体直径，确定不同规格的刀片尺寸： 刀片外径尺寸：φ70-φ82mm； 刀片内孔直径：φ25.4mm 刀片材质：含有钴、镍、鉻成分的高速合金； 刀片厚度：0.5mm-10mm； 刀片齿数：24-48齿； (2)、套管支撑座的调整 对于加工不同规格的梯形缝，必须以套管支撑座的旋转中心为圆心基点来调校设备垫铁的位置，该位置是以套管支撑座的旋转中心为圆心基点，也是刀片与钢管接触点为圆心基点，再计算出垫铁的底垫量，来实现梯形缝切缝，由于设备是以直径为177.8mm的石油套管为基准管，底垫量计算公式如下：底垫量(ds)的计算为： oe＝ao-ae； he＝oe*sin45°； bh＝be-he且＝os； 其中：do为基准管半径，do＝ao，be＝ae为被加工套管半径 ds＝do-bh (3)、机床参数的调整 冷却水压：不低于0.2mpa； 压缩空气：120-140psi； 主轴转速：185-230rpm； 进刀速度：6-20mm/min； 套管支撑座的摆动角度：3°-6°； 套管支撑座通过设备的连杆使被加工套管以套管的顶点，即刀片与套管接触点为圆心，左右摆动角度为3°-6°，在割缝横截面的中心线两侧各加工一刀，即加工两刀，从而完成梯形缝的加工； (4)、切割加工 上述准备和调整完毕后，将刀片安装在机床的主轴上卡紧；将被加工的套管放在套管支撑座上，用汽缸压紧；开启主轴电机使主轴旋转，---主轴下降完成d一刀的加工，然后抬起主轴使刀片离开套管，转动套管支撑座使其以刀片与套管接触点为圆心转动3°-6°，再---主轴下降进行第二刀的加工，这样就完成了在套管上加工成梯形缝筛管。
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随着油气田开发环境越来越苛刻，普通材质的油套管已不能达到耐蚀性能的要求，比如常用的j55、n80、p110等。对此，有些油田开始选用gaoji耐蚀材料，因此，不锈钢油套管材料在油气田中的研究应用开始---，其主要原因就在于它具有---的耐腐蚀性能。
13cr不锈钢是一种耐蚀性相对较高的石油管材，其主要是靠添加12~14%(分数)的cr来提高材料的co2腐蚀抗力，并在较为苛刻的腐蚀环境下有着较强的耐腐蚀性能，因而被各---油田所使用。13cr不锈钢在腐蚀环境下的腐蚀行为研究一直是---研究的一个---。
针对13cr不锈钢油套管材料在油田各种环境下所面临的腐蚀问题，bgt2扣套管短接，介绍了其腐蚀性能研究现状，分析了在高温高压环境及酸化环境下的腐蚀行为，简要说明了13cr不锈钢几种常见的局部腐蚀类型，并提出了今后13cr不锈钢及其腐蚀行为研究的重要方向，以期为油田油套管选材提供重要参考。
影响13cr不锈钢腐蚀行为的因素主要有温度、分压、流速、cl-浓度等。13cr不锈钢表面所形成腐蚀产物膜薄而致密，保护性较强，材料的腐蚀速率较小，但仍随温度的升高而增大；co2分压的升高可导致材料腐蚀速率的提高;介质流速增大，材料的腐蚀速率随之增大;---13cr不锈钢的均匀腐蚀速率与cl-浓度有很大关系，cl-浓度增大其均匀腐蚀速率有下降的趋势。
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