外螺纹锥度量规的使用方法：
a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵活性和测头的直径；
b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内，另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同一螺纹的牙槽内；
c)固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。调节指示表，使零位与读数重合；
d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连续测量；
e)连续测量之差值即为该段螺纹的锥度。完整螺纹的z后间距内的锥度也应测量。
油管接箍磷化，13cr石油套管7，套管接箍磷化
当螺纹接触压力和上扣速度小于临界值时，螺纹副的摩擦所产生的热量能够及时得到散发，螺纹不易发生粘扣；
当接触压力过大，摩擦副相对滑动速度超过临界值时，13cr石油套管，螺纹副的---效率大于散热效率，摩擦面的温度急剧上升，使摩擦面金属软化和产生流动，金属表面发生弹性变形、塑性变形、挤压剥落、犁沟和嵌入金属的损伤过程就发生了粘扣。
螺纹上扣扭矩愈大，齿面接触压力就愈高。
磷化膜的取决于不同的磷化处理工艺，厚度适宜、分布均匀、致密并与基体结合牢固的磷化层有助于提高套管的抗粘扣能力。
油管失效主要因素有：
1 施工中过载操作
2 工厂和现场检验不足
3 运输及井场装卸不当而导致的潜在损坏因素。
4 螺纹保护器松动或脱落损坏螺纹
5 储存管理维护不当 锈蚀、变形
6 大力锤击接箍
7 使用已磨损或型号不配套的作业设备、卡盘、大钳等
8 油管起下操作不当
9 接箍磨损
10 抽油杆对内壁磨损---
11 螺纹z后啮合处的螺纹表面疲劳失效
12 不合标准的接箍使用
13 突然快速起落管柱
14 腐蚀因素
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